Kenmerken
* Een continue, intermitterende coating kan worden bereikt;
* Slits extrusie coating methode, hoge coating nauwkeurigheid, goede coating consistentie;
* Spanningsregeling van het substraat, stabiliteit bij het lopen, uitgerust met een afwijkingcorrectieapparaat;
* Warmluchtoven, boven- en onderkant tweeslachtig blazen, droogeffect van hoge kwaliteit;
* PLC-besturing, touchscreen werking, gemakkelijk te gebruiken;
Parameters van de apparatuur
- Nee, dat is niet waar. | Artikel 1 | Technische parameters | Opmerkingen |
1 | Geschikt voor het systeem | Bewerkingsproces voor positieve en negatieve elektrodeplaten van ternarische, lithium-ijzerfosfaat, lithiumcobaltoxide, lithiummanganesoxide, grafiet, siliciumkoolstof en andere systeembatterijen | |
2 | Beschermingsmethode | Continu coating, intermitterende coating | Metode voor het coachen met een slot |
3 | Aantal ovenonderdelen | 1 sectie van een oven van 0,8 meter | |
4 | Beschermingssnelheid | 0~0,5 meter/min | Afhankelijk van de droogsituatie |
5 | Werkende substraatdikte | Aluminiumfolie (Al): 8-30um | |
6 | Breedte van het ontwerp van het roloppervlak | 300 mm | |
7 | Zorg voor de breedte van de laag | < 240 mm | |
8 | Hoofdroller | Φ150 mm | |
9 | Genauigheid van de coating | ±1,5 mm | |
10 | Geschikt voor de viscositeit van de mis | 2000~12000 mPa | |
11 | Eenzijdige coating droog diktebereik | 10-250 μm | |
12 | Eigenschappen van het oplosmiddel | NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) | |
H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) | |||
13 | Geschikt voor vaste stoffen | 20 tot 85% | |
14 | Precies van de coatingsmaat (mm) | L≤±1,W≤±0.4 | L: Lange richting |
15 | Positieve en negatieve positioneringsnauwkeurigheid (mm) | L≤±1,W≤±0.4 |
Afwikkelen
- Nee, niet echt. | Artikel 1 | Technische parameters | Opmerkingen |
1 | Structuur van de rolinstallatie | Staalframe stevig geïnstalleerd | |
2 | Verwerking van het oppervlak van de rol | Oppervlakte-oxydatie van metalen aluminiumrollers | |
3 | Spanningssysteem | Automatische regeling van constante spanning, spanningsbereik 0~50N, servomotorregeling | |
4 | Metode van correctie | Automatische EPC-besturing, slag 50 mm | |
5 | Metode voor het op rollen van materiaal | Het materiaal rol wordt bevestigd met een 3-inch opblaasbare as | |
Eenvoudige opblaaswals die wordt losgemaakt | |||
6 | Maximale ontwikkelingsdiameter | F250 mm | |
7 | Maximaal draagvermogen van opblaasbare as | 80 kg | |
8 | Aantal opblaasschachten voor loslopen | 1 punt | |
9 | Hoofdmotor | servomotor | |
10 | Verwerking van het oppervlak van de rol | Oppervlakte-oxydatie van metalen aluminiumrollers | |
11 | Hoofdrol (staalrol) | met een diameter van niet meer dan 50 mm | |
12 | Eenkoppositie | Installatie en werking vóór het drogen |
Kookplaten
- Nee, niet echt. | punt | Technische parameters | Opmerkingen |
1 | Structuur van de oven | Verticaal geplaatste dubbellaagse onafhankelijke verwarming | |
2 | Lengte van de oven | 0.8 meter per sectie | |
3 | textuur van het materiaal | SUS304 roestvrij staal | |
4 | temperatuurcontrole | onderverdeeld in normale werktemperatuurregeling, temperatuurbewaking en alarmbescherming en afsluiting van de hoofdverwarming;Elke sectie wordt volledig onafhankelijk gecontroleerd | |
5 | verwarmingsmethode | Elektrische verwarming, warmluchtcirculatie | |
6 | Verwarmingsvermogen van een eensectieoven | 6 kW | |
7 | Temperatuur in de drogenoven | Ontwerp Max150 °C, met een temperatuurverschil van ≤± 2,5 °C binnen één ovensectie | |
8 | Methode van windblowing | Op- en afblazen, met gemeenschappelijk verwarmingselement in de bovenste en onderste luchtkamers | |
9 | Structuur van de windspuit | De wind spuitstuk slot is gesloten met een speciale mal | |
10 | Ventilatorbesturing | Contaktorbesturing | |
11 | Verwarmingsregeling | Solid state relais | |
12 | Ventilatormateriaal | SUS304 roestvrij staal | |
13 | Systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen | Facultatief |
Kenmerken
* Een continue, intermitterende coating kan worden bereikt;
* Slits extrusie coating methode, hoge coating nauwkeurigheid, goede coating consistentie;
* Spanningsregeling van het substraat, stabiliteit bij het lopen, uitgerust met een afwijkingcorrectieapparaat;
* Warmluchtoven, boven- en onderkant tweeslachtig blazen, droogeffect van hoge kwaliteit;
* PLC-besturing, touchscreen werking, gemakkelijk te gebruiken;
Parameters van de apparatuur
- Nee, dat is niet waar. | Artikel 1 | Technische parameters | Opmerkingen |
1 | Geschikt voor het systeem | Bewerkingsproces voor positieve en negatieve elektrodeplaten van ternarische, lithium-ijzerfosfaat, lithiumcobaltoxide, lithiummanganesoxide, grafiet, siliciumkoolstof en andere systeembatterijen | |
2 | Beschermingsmethode | Continu coating, intermitterende coating | Metode voor het coachen met een slot |
3 | Aantal ovenonderdelen | 1 sectie van een oven van 0,8 meter | |
4 | Beschermingssnelheid | 0~0,5 meter/min | Afhankelijk van de droogsituatie |
5 | Werkende substraatdikte | Aluminiumfolie (Al): 8-30um | |
6 | Breedte van het ontwerp van het roloppervlak | 300 mm | |
7 | Zorg voor de breedte van de laag | < 240 mm | |
8 | Hoofdroller | Φ150 mm | |
9 | Genauigheid van de coating | ±1,5 mm | |
10 | Geschikt voor de viscositeit van de mis | 2000~12000 mPa | |
11 | Eenzijdige coating droog diktebereik | 10-250 μm | |
12 | Eigenschappen van het oplosmiddel | NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) | |
H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) | |||
13 | Geschikt voor vaste stoffen | 20 tot 85% | |
14 | Precies van de coatingsmaat (mm) | L≤±1,W≤±0.4 | L: Lange richting |
15 | Positieve en negatieve positioneringsnauwkeurigheid (mm) | L≤±1,W≤±0.4 |
Afwikkelen
- Nee, niet echt. | Artikel 1 | Technische parameters | Opmerkingen |
1 | Structuur van de rolinstallatie | Staalframe stevig geïnstalleerd | |
2 | Verwerking van het oppervlak van de rol | Oppervlakte-oxydatie van metalen aluminiumrollers | |
3 | Spanningssysteem | Automatische regeling van constante spanning, spanningsbereik 0~50N, servomotorregeling | |
4 | Metode van correctie | Automatische EPC-besturing, slag 50 mm | |
5 | Metode voor het op rollen van materiaal | Het materiaal rol wordt bevestigd met een 3-inch opblaasbare as | |
Eenvoudige opblaaswals die wordt losgemaakt | |||
6 | Maximale ontwikkelingsdiameter | F250 mm | |
7 | Maximaal draagvermogen van opblaasbare as | 80 kg | |
8 | Aantal opblaasschachten voor loslopen | 1 punt | |
9 | Hoofdmotor | servomotor | |
10 | Verwerking van het oppervlak van de rol | Oppervlakte-oxydatie van metalen aluminiumrollers | |
11 | Hoofdrol (staalrol) | met een diameter van niet meer dan 50 mm | |
12 | Eenkoppositie | Installatie en werking vóór het drogen |
Kookplaten
- Nee, niet echt. | punt | Technische parameters | Opmerkingen |
1 | Structuur van de oven | Verticaal geplaatste dubbellaagse onafhankelijke verwarming | |
2 | Lengte van de oven | 0.8 meter per sectie | |
3 | textuur van het materiaal | SUS304 roestvrij staal | |
4 | temperatuurcontrole | onderverdeeld in normale werktemperatuurregeling, temperatuurbewaking en alarmbescherming en afsluiting van de hoofdverwarming;Elke sectie wordt volledig onafhankelijk gecontroleerd | |
5 | verwarmingsmethode | Elektrische verwarming, warmluchtcirculatie | |
6 | Verwarmingsvermogen van een eensectieoven | 6 kW | |
7 | Temperatuur in de drogenoven | Ontwerp Max150 °C, met een temperatuurverschil van ≤± 2,5 °C binnen één ovensectie | |
8 | Methode van windblowing | Op- en afblazen, met gemeenschappelijk verwarmingselement in de bovenste en onderste luchtkamers | |
9 | Structuur van de windspuit | De wind spuitstuk slot is gesloten met een speciale mal | |
10 | Ventilatorbesturing | Contaktorbesturing | |
11 | Verwarmingsregeling | Solid state relais | |
12 | Ventilatormateriaal | SUS304 roestvrij staal | |
13 | Systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen | Facultatief |