Betaalmethode: | Western Union, T/T |
Continu walsen met oliepersrol voor productieapparatuur voor batterijelektroden
1) Rolgrootte: φ500 mm * 550 mm;
2) Rolingssnelheid: 2 ~ 11 t/min, staploze variabele snelheid verstelbaar;
3) Maximale werkdruk: 500-3000KN;
4) Energiebehoefte: 380 V/50 Hz, vermogen ongeveer 25 kW;
5) Gecomprimeerde lucht: druk 0,5 MPa tot 0,7 Mpa, doorstroming: 0,04 M3/min;
6) Totaal gewicht van de aangesloten apparatuur: ongeveer 18 ton;
De installatie van apparatuur met grondlagers: > 2,5 T/m2 en aan de onderkant van de apparatuurplaat geplaatst;
7) Grootte van het aangesloten apparaat: 6000 * 3000 * 2000 mm.
1) Maximale rolkracht: 3000KN (300T);
2) Machinesnelheid: 3 ~ 17 m/min;
3) Elektrode- of folie-type: niet-ijzeren edelmetalen zoals koper of aluminium;
4) Breedte van de elektrode: 250 mm ~ 500 mm;
5) gelijkmatigheid van het paalplaatje na het rollen: ±0,002 mm (onder coating ±0,003 mm);
6) Voorgefabriceerde polenspanning: 2,3 ~ 23 kg (stapsloze aanpassing);
7) Plaats van de persrol: verticale opstelling van twee rollen;
8) Rolgrootte: Φ500 * 550 mm;
9) Voorgezette lijndruk van de rolpers: 5,0 t/cm;
twee roldruk: 3000KN;
10) Grootte van de mandrel en de elektrode spoel:
A. mandrelmateriaal: metaal, vezels of kunststof;
B. Grootte van de mandrel: binnendiameter van de wikkel- en ontwikkelmandel (3 inch);
C. Spindellengte: ≥ 550 mm;
D. rolgrootte: ≤ 500 mm;
E. Volumegewicht: niet meer dan 400 kg;
F. polenplaatrol: de buitendiameter van een dunwandige 80 mm duraluminerol;
G. Werkomgeving: geen gevaar (let op de veiligheidstips op de machine);
H. Uiterlijk van de machine: volgens de standaardkleur van de leverancier.
11) Afwerking van het roloppervlak: oppervlakte ruwheid van 0,2 μm (ongeveer spiegel);
12) Warmtebehandeling van rollen: hardheid van rollen HRC65 ~ 68, rollenverharding HB280-300, afzuigdiepte ≥ 18MM, rollencilinderheid ≤ ± 0,001mm, rollen voor de beursgenoteerde onderneming Sinosteel Xingtai Co., LTD.(voorzien van het oorspronkelijke inspectieverslag);
13) Het rollager heeft een p52-hogeprecisielagerij;
14) rolregelingskloof: servomotorregelingskloof, bereik 0-2 mm verstelbaar;
15) Rolmodus van de polenplaat: continue rolmodus met splitsing en voordruk; de maximale voordruk is de hydraulische druk
De voordruk is 3000KN, de oliedruk is constante druk en de vrijheid is beperkt, en de oliedruk wordt gegenereerd door gas-vloeistof onder druk te brengen.
16) Roltransmissie: de bovenste en onderste rollen van de koppeling worden onafhankelijk van elkaar aangedreven en de continue rollende coating of de gap coating pole plate loopt soepel.zonder inslag of kruipen;
17) Het snijgereedschap is een samengestelde structuur;
18) Prestatie-indicatoren van de terugspoelmachine:
A. Parameters van de elektrode: de kern van de loop is φ76 mm, de maximale diameter van de wikkelingstraat is 500 mm, de maximale breedte van de paalplaat is 500 mm;
B. Onwringparameters: bij onwring is de spanningsregeling nauwkeurigheid van de paalplaat 5%, en het spanningsregelingbereik (instelling) is 0,5 ~ 3,5 kgf;
C. Randecontrole: nauwkeurigheid van de afwijkingcorrectie ≤ ± 0,2 mm;
D. Spanningsregeling: 25 N.
1) De machine is gegoten 45 # staal frame, grote schuifstructuur, dragende kracht is groot, vervorming is klein, transmissie neemt hoge precisie motor en reducer onafhankelijke aandrijving apparaat,apparatuurgeluid is klein, de trilling is klein, de dichtheid van de geperste paalplaat is gelijkmatig en de breedte van de reducer is verminderd, kleine voetafdruk, grote rollende kracht, hoge rollende plaat snelheid;
2) Het gebruik van constante druk, beperkte splitsing drukmethode, kan continu worden geperst intermitterend bedekte batterij paal.het walsblad is gelijkmatig, en de vervorming is klein. Verbeter de productie-efficiëntie sterk en verminder de personeelsbelasting;
3) Het heeft de functie van snijrand, borstelpoeder en stofverwijdering;
4) met een mechanisme voor het schoonmaken van het roloppervlak;
5) met correctie van de spanningsregeling ontwikkel- en tapplatform;
6) met correctie van de spanningsregeling;
7) met een buffervoorziening voor stangplaten;
8) met rolverwijderingsinrichting;
9) Het gas-vloeistof-oplaadsysteem regelt en regelt het opheffen van de cilinder via het touchscreen van de mens-machine-interface om het opheffen van de rol te stimuleren;
10) Automatische controle van constante druk, aanpassing van de oliedruk via de man-machine-interface;
11) De waarde van de rolbeweging wordt weergegeven op het scherm van de mens-machine-interface;
12) Man-machine-interface-invoerregeling om de oliedruk te wijzigen naar de rolruimte.
Betaalmethode: | Western Union, T/T |
Continu walsen met oliepersrol voor productieapparatuur voor batterijelektroden
1) Rolgrootte: φ500 mm * 550 mm;
2) Rolingssnelheid: 2 ~ 11 t/min, staploze variabele snelheid verstelbaar;
3) Maximale werkdruk: 500-3000KN;
4) Energiebehoefte: 380 V/50 Hz, vermogen ongeveer 25 kW;
5) Gecomprimeerde lucht: druk 0,5 MPa tot 0,7 Mpa, doorstroming: 0,04 M3/min;
6) Totaal gewicht van de aangesloten apparatuur: ongeveer 18 ton;
De installatie van apparatuur met grondlagers: > 2,5 T/m2 en aan de onderkant van de apparatuurplaat geplaatst;
7) Grootte van het aangesloten apparaat: 6000 * 3000 * 2000 mm.
1) Maximale rolkracht: 3000KN (300T);
2) Machinesnelheid: 3 ~ 17 m/min;
3) Elektrode- of folie-type: niet-ijzeren edelmetalen zoals koper of aluminium;
4) Breedte van de elektrode: 250 mm ~ 500 mm;
5) gelijkmatigheid van het paalplaatje na het rollen: ±0,002 mm (onder coating ±0,003 mm);
6) Voorgefabriceerde polenspanning: 2,3 ~ 23 kg (stapsloze aanpassing);
7) Plaats van de persrol: verticale opstelling van twee rollen;
8) Rolgrootte: Φ500 * 550 mm;
9) Voorgezette lijndruk van de rolpers: 5,0 t/cm;
twee roldruk: 3000KN;
10) Grootte van de mandrel en de elektrode spoel:
A. mandrelmateriaal: metaal, vezels of kunststof;
B. Grootte van de mandrel: binnendiameter van de wikkel- en ontwikkelmandel (3 inch);
C. Spindellengte: ≥ 550 mm;
D. rolgrootte: ≤ 500 mm;
E. Volumegewicht: niet meer dan 400 kg;
F. polenplaatrol: de buitendiameter van een dunwandige 80 mm duraluminerol;
G. Werkomgeving: geen gevaar (let op de veiligheidstips op de machine);
H. Uiterlijk van de machine: volgens de standaardkleur van de leverancier.
11) Afwerking van het roloppervlak: oppervlakte ruwheid van 0,2 μm (ongeveer spiegel);
12) Warmtebehandeling van rollen: hardheid van rollen HRC65 ~ 68, rollenverharding HB280-300, afzuigdiepte ≥ 18MM, rollencilinderheid ≤ ± 0,001mm, rollen voor de beursgenoteerde onderneming Sinosteel Xingtai Co., LTD.(voorzien van het oorspronkelijke inspectieverslag);
13) Het rollager heeft een p52-hogeprecisielagerij;
14) rolregelingskloof: servomotorregelingskloof, bereik 0-2 mm verstelbaar;
15) Rolmodus van de polenplaat: continue rolmodus met splitsing en voordruk; de maximale voordruk is de hydraulische druk
De voordruk is 3000KN, de oliedruk is constante druk en de vrijheid is beperkt, en de oliedruk wordt gegenereerd door gas-vloeistof onder druk te brengen.
16) Roltransmissie: de bovenste en onderste rollen van de koppeling worden onafhankelijk van elkaar aangedreven en de continue rollende coating of de gap coating pole plate loopt soepel.zonder inslag of kruipen;
17) Het snijgereedschap is een samengestelde structuur;
18) Prestatie-indicatoren van de terugspoelmachine:
A. Parameters van de elektrode: de kern van de loop is φ76 mm, de maximale diameter van de wikkelingstraat is 500 mm, de maximale breedte van de paalplaat is 500 mm;
B. Onwringparameters: bij onwring is de spanningsregeling nauwkeurigheid van de paalplaat 5%, en het spanningsregelingbereik (instelling) is 0,5 ~ 3,5 kgf;
C. Randecontrole: nauwkeurigheid van de afwijkingcorrectie ≤ ± 0,2 mm;
D. Spanningsregeling: 25 N.
1) De machine is gegoten 45 # staal frame, grote schuifstructuur, dragende kracht is groot, vervorming is klein, transmissie neemt hoge precisie motor en reducer onafhankelijke aandrijving apparaat,apparatuurgeluid is klein, de trilling is klein, de dichtheid van de geperste paalplaat is gelijkmatig en de breedte van de reducer is verminderd, kleine voetafdruk, grote rollende kracht, hoge rollende plaat snelheid;
2) Het gebruik van constante druk, beperkte splitsing drukmethode, kan continu worden geperst intermitterend bedekte batterij paal.het walsblad is gelijkmatig, en de vervorming is klein. Verbeter de productie-efficiëntie sterk en verminder de personeelsbelasting;
3) Het heeft de functie van snijrand, borstelpoeder en stofverwijdering;
4) met een mechanisme voor het schoonmaken van het roloppervlak;
5) met correctie van de spanningsregeling ontwikkel- en tapplatform;
6) met correctie van de spanningsregeling;
7) met een buffervoorziening voor stangplaten;
8) met rolverwijderingsinrichting;
9) Het gas-vloeistof-oplaadsysteem regelt en regelt het opheffen van de cilinder via het touchscreen van de mens-machine-interface om het opheffen van de rol te stimuleren;
10) Automatische controle van constante druk, aanpassing van de oliedruk via de man-machine-interface;
11) De waarde van de rolbeweging wordt weergegeven op het scherm van de mens-machine-interface;
12) Man-machine-interface-invoerregeling om de oliedruk te wijzigen naar de rolruimte.